protection de l'environnement et salle d'essai pour vitrines réfrigérées
Protection environnementale
Un engagement nécessaire est dirigé à la fois vers l’optimisation des ressources énergétiques de l’entreprise (avec l’installation d’un système de production d’énergie électrique de 60 kW et le remplacement des menuiseries par des fenêtres hautement isolantes), et vers la production d’éléments répondant à des critères précis d’efficacité énergétique, grâce à l’utilisation de gaz à faible GWP (ou totalement écologiques comme le R290) et à la réduction de l’utilisation du plastique, tant dans les produits que dans les emballages.
Cette approche nous permet de réaliser des vitrines réfrigérées professionnelles de haute qualité, conçues avec une attention particulière à la durabilité.
Salle d'Essai 4.0 pour vitrines réfrigérées professionnelles
Grâce à l’innovante Salle d’Essai 4.0, MG&MD Srl est capable non seulement de classifier énergétiquement les vitrines réfrigérées professionnelles mais aussi d’obtenir de nombreuses mesures intérieures (température, humidité, vitesse de l’air…) permettant d’analyser en profondeur le produit et d’en améliorer continuellement les performances.
Cette toute nouvelle Salle d’Essai a un volume intérieur de 77 m², est équipée de plus de 100 sondes de température, 2 sondes de pression/humidité, 6 anémomètres, 2 caméras, des actionneurs pour l’ouverture/fermeture des portes des réfrigérateurs et un logiciel dédié pour la création de fiches produits et le chargement des données sur le site EPREL.
Sur demande, le service de test pour la classification énergétique est également réalisable pour des tiers, afin de partager avec d’autres acteurs du secteur cette attention particulière au thème de la durabilité et d’améliorer l’offre générale présente sur le marché.
Station de charge R290
MG&MD est équipée d’un système innovant pour le test, l’évacuation et la recharge de gaz réfrigérants à base d’hydrocarbures (HC) sur les circuits frigorifiques.
L’utilisation de ces types de gaz réfrigérants dans l’industrie de la réfrigération et de la climatisation est en croissance constante car ces « produits écologiques » (n’ayant pas d’impact sur le réchauffement climatique) sont également excellents en termes de performance énergétique, mais présentent des caractéristiques d’inflammabilité qui obligent les fabricants et les techniciens de maintenance à s’équiper d’instruments et de procédures appropriés pour leur manipulation.
La station de charge MG&MD (spécifique pour le gaz R290) a été réalisée conformément à la Directive ATEX 2014/34/UE et se trouve à l’intérieur d’une zone de travail dotée d’une enceinte (dimensions environ 20 m²) avec des panneaux ignifuges pour éviter toute fuite de gaz hors de son périmètre, avec des portes contrôlées par des microrupteurs et des systèmes de sécurité de dernière génération.
À l’intérieur de la zone de travail, une ventilation forcée assure le renouvellement d’air nécessaire, afin de maintenir sous contrôle la concentration de gaz dangereux ; dans cette zone de travail se trouve la machine pour le vide et la charge avec panneau de contrôle et injecteurs correspondants.
Le réservoir de réfrigérant est installé à l’extérieur de l’établissement (dans une zone protégée) et transfère le gaz R290 à la station de charge au moyen de systèmes de pompes de transfert du réfrigérant.
